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數(shù)控等離子切割機(jī)具有多功能、高效、高速、高精度、低勞動強(qiáng)度和高度自動化等特點(diǎn)，適合于加工多品種、小批量、形狀復(fù)雜、調(diào)換頻繁的零件，廣泛運(yùn)用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)等許多行業(yè)。接下來小編為大家介紹數(shù)控等離子切割機(jī)使用技巧及保養(yǎng)方法。

數(shù)控等離子切割機(jī)使用技巧

1、切割應(yīng)從邊緣開始

盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點(diǎn)會延長消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對準(zhǔn)工件邊緣后再啟動等離子弧。

2、減少不必要的“起弧（或?qū)Щ。睍r間

起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快，在開始前，應(yīng)將割炬放在切割金屬行走距離內(nèi)。

3、噴嘴不要過載使用

讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴的工作電流的95％為宜。例如：100A的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)定為95A。

4、采用合理的切距

按照使用說明書的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當(dāng)穿孔時，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的最大高度。

5、穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)

切割機(jī)不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。

數(shù)控等離子切割機(jī)保養(yǎng)方法  

1、配置割炬要仔細(xì)認(rèn)真，保證配置正確，同時所有的零件配合良好，部件不要粘到臟物了。

2、注意及時更換消耗件，嚴(yán)重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)會產(chǎn)生等離子弧，造成割炬嚴(yán)重?fù)p壞，

3、注意割炬的連接螺紋要及時清洗，電極和噴咀的接觸面也要清洗。

4、要注意氣體和冷卻氣要經(jīng)常檢查，當(dāng)流動不充分或泄漏，要及時停機(jī)維修

5、最后，要注意保護(hù)好割炬，不要讓割炬出現(xiàn)破損，可以安裝防撞裝置。

數(shù)控等離子切割機(jī)選用

1、價(jià)格

不管是采購什么樣的等離子，一定要考慮預(yù)算這個因素很重要，因?yàn)槿绻雎灶A(yù)算，即使能達(dá)到預(yù)定的效果，超出預(yù)算過多的話，也不一定會購買。目前等離子主要分為國產(chǎn)和進(jìn)口兩大類，其中國產(chǎn)價(jià)格分低、中、高三種規(guī)格，但總體來說用戶應(yīng)該還是可以接受的！而進(jìn)口的價(jià)格則相對于國產(chǎn)來說，要高出數(shù)倍，及至數(shù)十倍，而且像割嘴和電極一類耗材也是貴的多！通常情況下，進(jìn)口等離子相對于同規(guī)格國產(chǎn)等離子，切割的效果要好一些，其缺點(diǎn)是價(jià)格和后期使用成本太高，一般的企業(yè)很難接受！

2、切割厚度

不管是什么樣的等離子，都有自己最適合的切割尺寸范圍，通常小功率等離子適合切割薄板，這是大家眾所周知的，等離子功率過大，反而不適用于切割薄板！目前國內(nèi)2mm以下鋼板，采用國產(chǎn)40-60A等離子切割的較多，偶爾也用用進(jìn)口的，但數(shù)量不多，因?yàn)閮r(jià)格比較貴。在此嚴(yán)重申明，低于2MM以下鋼板，切記除選用高速臺式薄板專用等離子切割機(jī)之外，其他任何機(jī)型：如便攜式、龍門式等都不適用于切割。超過2mm則不受這個限制，都可以使用。而較厚鋼板如2-16mm鋼板，便攜式和龍門式機(jī)型都能切割，再厚了，如25mm的板甚至更厚的，則只有龍門式機(jī)型才是合適的選擇！

3、切割材料

這個一般從事金屬加工的技術(shù)人員都知道，等離子用來切割不銹鋼及其他合金材料是它的長處，碳鋼板則主要依靠火焰切割方式來作業(yè)，所以只要有不銹鋼，就必須選配等離子切割機(jī)！否則用火焰是不能實(shí)現(xiàn)加工的！

編輯總結(jié)：關(guān)于數(shù)控等離子切割機(jī)使用技巧及保養(yǎng)方法就介紹到這里了，希望對大家有所幫助。想了解更多相關(guān)知識，可以關(guān)注我司網(wǎng)站資訊。